我們使用一段時間壓力容器后，都需要對其進行檢測。您知道什么檢測方法？下面總結(jié)一些檢測方法。

1、外部檢查

在操作過程中也稱為檢查。檢查的具體內(nèi)容包括：設(shè)備外表面是否有裂紋、變形、泄漏、局部過熱等異常情況；配件是否齊全，靈巧可靠？是否緊固了地腳螺栓?；旧蠜]有異常情況，例如向下運動，歪斜以及防腐蝕層是否損壞。外部檢查不僅是檢查人員的工作，而且是例行檢查新項目的實際操作人員。如果發(fā)現(xiàn)嚴重危害（例如破裂，變形，受壓部件引起的嚴重泄漏等），應(yīng)停止操作并立即報告相關(guān)人員。

2、外部環(huán)境檢測

壓力容器的外部環(huán)境測試只有在在泊車和容器內(nèi)部清理整潔后才可以開展，檢查的具體內(nèi)容包括外部檢查的所有內(nèi)容，還可以檢測內(nèi)外表面的腐蝕損傷；用肉眼和大功率放大鏡檢查所有焊接，不銹鋼密封接頭和其他應(yīng)力位置是否有裂紋，并在需要時使用它們。超聲波或射線照相探傷，以檢查焊接的內(nèi)部質(zhì)量；準確測量壁厚。

如果測得的壁厚小于容器壁厚，則應(yīng)再次進行強度檢查，并明確提出應(yīng)用或維護對策；對于可能引起金屬復合材料合金成分的容器，需要時應(yīng)進行金相檢查；高壓和高壓容器的關(guān)鍵地腳螺栓應(yīng)通過磁粉檢查或著色檢查是否破裂。根據(jù)外部環(huán)境檢測，分析發(fā)現(xiàn)缺陷的原因并做出明確的處理決定。

維修后應(yīng)重新檢查。設(shè)備外部環(huán)境的測試周期為每三年一次，但應(yīng)減少具有明顯腐蝕和有毒物質(zhì)的容器的測試周期。操作中發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷的器具和電焊質(zhì)量較差的器具以及對材料的耐腐蝕性未知的材料也應(yīng)減少檢查周期。

以上內(nèi)容就是關(guān)于壓力容器的一些檢測方法，了解更多可以給我們留言。