壓力容器制造材料質(zhì)量如何管理呢？有哪些好的管理辦法呢？接下來跟著包頭壓力容器公司詳細(xì)了解一下。

1、物資采購措施

對于機械制造來說，原材料的采購是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，壓力容器制造也不例外。考慮到目前材料供應(yīng)市場秩序比較混亂，即使是相同規(guī)格的材料，也存在很多不同廠家造成的質(zhì)量差異問題，壓力容器生產(chǎn)企業(yè)須加強原材料采購管理。首先，要對材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進行信用審查，建議是信用良好、能夠保持長期合作關(guān)系的供應(yīng)商。其次，每次材料采購?fù)瓿珊?，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進行評估，并將評估結(jié)果記錄在材料供應(yīng)商檔案中，以備日后材料供應(yīng)商選擇使用。提供證據(jù)。壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系，加強對采購材料是否符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督，加強對供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量證明等材料的檢查。對檢驗責(zé)任到人，確保選用的材料符合設(shè)計的性能要求。

2、驗收環(huán)節(jié)措施

質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)加強對來料的質(zhì)量驗收，檢驗人員和工程師可以對材料是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行質(zhì)量檢驗。材料入庫前須進行科學(xué)驗收，并監(jiān)督驗收過程是否符合相關(guān)工藝規(guī)范。確保材料入庫時手續(xù)齊全。材料驗收記錄應(yīng)準(zhǔn)確填寫。以上所有流須形成明確的流程規(guī)范。一旦出現(xiàn)驗收問題，可立即啟動責(zé)任追溯機制，找出驗收過程中存在的問題并加以改進。

3、物料儲存措施

外購材料入庫時應(yīng)分類存放。應(yīng)根據(jù)材料的規(guī)格、成分和理化性質(zhì)科學(xué)儲存，并進行相應(yīng)的標(biāo)記。物料存放庫房應(yīng)滿足通風(fēng)、干燥等相關(guān)要求，并根據(jù)不同物料在存放區(qū)設(shè)置不同的傳感器，實時監(jiān)控存放環(huán)境是否滿足物料的存放要求，確保物料不會存儲過程中出現(xiàn)退化等問題。在物資發(fā)放過程中，還要嚴(yán)格遵守“申請-審核”制度，規(guī)范物資申報發(fā)放流程，確保物資科學(xué)合理使用。

4、材料回收措施

使用材料前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和圖紙要求檢查材料的尺寸和規(guī)格，檢查無誤后方可用于制造壓力容器。對已收到但制造后仍有剩余的材料，應(yīng)做標(biāo)記，經(jīng)檢驗確認(rèn)合格后方可辦理退貨手續(xù)。

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